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无缝钢管 | 20#、45#、Q345B |
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产地 | 聊城 |
品牌 | 鑫森 |
无缝方管 | Q345B、20# |
不锈钢的创造和运用,要追溯到 次世界大战时期。英国科学家布享利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂拜托,研讨武器的改良工作。
那时,兵士用的步枪枪膛极易磨损,布雷尔利想创造一种不易磨损的合金钢。
布雷尔利创造的不锈钢于1916年获得英国 权并开端大量消费,至此,从渣滓堆中偶尔发现的不锈钢便风行全球,亨利·布雷尔利也被誉为
“不锈钢之父”。 次世界大战时,英国在战场上的枪支,总是因枪膛磨损不堪运用而运回前方。军工消费部门命令研制高强度耐磨合金钢
的布雷尔利,特地研讨处理枪膛的磨损问题。布雷尔利和其助手搜集了国内外消费的各种型号的钢材,各种不同性质的合金钢,在各种不同性
质的机械上停止性能实验,然后选择出较为适用的钢材制成枪枝。 ,他们实验了一种含大量铬的国产合金钢,经耐磨实验后,查明这种合
冲跑来对布雷尔利说:“先生,这是我在清算仓库时发现的毛拉先生送来的合金钢,您能否实验一下,看它到底有什么特殊作用!”“好!”
布雷尔利看着光亮耀眼的钢材,快乐地说。
布雷尔利心里算计道:“这种不耐磨却耐腐蚀的钢材,不能制枪枝,能否能够做餐具呢?”他说干就干,入手制造了不锈钢的水果刀、叉、勺、
果盘及折叠刀等。
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造成冷拔无缝钢管内外管壁有划痕的原因
1、冷拔无缝钢管的内壁表面缺陷
高精度冷拔无缝钢管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9~H10,只有如此才能保证珩磨后达到H7~H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外,冷拔无缝钢管内表面质量是另一关键点,冷拔无缝钢管内表面缺陷经山东无缝钢管厂实测数据分类,主要有3种。
1.1.麻点
冷拔无缝钢管经粗珩后,可以发现其表面由许多凹点状缺陷,此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度,对于缸筒来说便属于废品。
1.2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的,一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕,必须有超过此划痕深度的珩磨余量,才可能磨去此种缺陷,加工出合格的缸筒。
1.3.不圆
冷拔无缝钢管在生产时,固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的,所以,冷拔无缝钢管内径不象机加工管一样平直。另外,有些热轧无缝钢管、同管壁厚差较大,冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象,容易产生冷拔无缝钢管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同,如果磨削量较小,此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
根据山东无缝钢管厂多年来对珩磨管表面缺陷的跟踪分析,由于冷拔原因产生的各种缺陷所占比例分析为:麻点 87% 划伤10% 不圆3%